Marka Mimatic
® jest znana na całym świecie ze spełniania rygorystycznych wymagań jakościowych w zakresie zintegrowanych rozwiązań systemowych dla segmentu obróbki skrawaniem. Wyprodukowała między innymi głowicę kątową dla firmy Michelin którą nasza firma zregenerowała.
Produkty z systemu narzędziowego firmy Mimatic ® to:
- Uchwyty narzędziowe napędzane do tokarek sterowanych numerycznie i centrów obróbczych CNC
- Narzędzia tnące wysokiej sprawności
- Systemy mocujące i głowice kątowe
Ich systemy jakości są certyfikowane od 1998 roku i posiadamy certyfikat DIN EN ISO 9001:2000.
Nowe łożyska oraz zębatki. Wymieniliśmy wszystkie łożyska stożkowe skośne oraz wałeczkowe. Urządzenie ma całkiem nowy komplet łożysk który został sparowany przez naszą firmę.
Instalacja łożysk w głowicy Mimatic
Dorobienie trybów i zębatek do głowicy MImatic. Dokładnie odwzorowaliśmy w programie CAD/CAM a później wykonaliśmy uszkodzony komplet trybów.
Regeneracja głowicy kątowej Mimatic wymagała wielokrotnego demontażu i ponownenego montażu podzespołów aby dokładnie spasować zębatki przeniesienia napędu.
Mimatic to średniej wielkości firma o zasięgu globalnym zajmująca się od 1974 roku projektowaniem i produkcją precyzyjnych narzędzi CNC, standardowych i specjalnych dla przemysłu motoryzacyjnego, maszynowego, lotniczego i stolarskiego.
Niestety nie mogliśmy otrzymać od nich kompletu podzespołów zamiennych więc wykonaliśmy wszystko sami.
Naprawa głowicy kątowej MIMATIC z maszyny DMG DMC1604U – zakres serwisu wrzeciona CNC
Naprawa głowicy kątowej MIMATIC z maszyny DMG DMC1604U to realizacja wykonana w serwisie CNC SERWIS SpinX Group. Wpis uzupełnia techniczny zakres prac, ponieważ przy usługach takich jak serwis wrzeciona, remont wrzeciona, naprawa wrzecion i regeneracja elektrowrzecion ważne jest pokazanie nie tylko modelu, ale również sposobu diagnostyki oraz kontroli po naprawie.
W przypadku podzespołów IMA sprawdzamy stan łożysk precyzyjnych, powierzchni osadczych, stożka narzędziowego, układu zacisku narzędzia, uszczelnień oraz elementów współpracujących z napędem. Taki przebieg prac ogranicza ryzyko ponownej awarii i pomaga przywrócić stabilną pracę wrzeciona CNC w maszynie produkcyjnej.
Co obejmuje diagnostyka i regeneracja?
- kontrolę objawów: hałasu, drgań, przegrzewania i spadku dokładności obróbki,
- pomiar bicia promieniowego oraz osiowego przed i po złożeniu,
- weryfikację czopów, tulei, dystansów, powierzchni oporowych i gniazd łożyskowych,
- dobór oraz montaż łożysk precyzyjnych zgodnie z przeznaczeniem wrzeciona,
- kontrolę mechanizmu zacisku narzędzia, sprężyn, uszczelnień i czujników,
- wyważanie elementów wirujących oraz próbę pracy po regeneracji.
Serwis, remont i naprawa wrzecion producenta IMA
Dla zapytań takich jak Naprawa głowicy kątowej MIMATIC z maszyny DMG DMC1604U, serwis wrzeciona IMA, regeneracja wrzecion CNC oraz naprawa elektrowrzecion CNC najważniejsze jest ustalenie rzeczywistej przyczyny uszkodzenia. Zakres naprawy dobieramy po demontażu, czyszczeniu i pomiarach, a nie wyłącznie na podstawie objawów zgłoszonych przy maszynie.
Jeżeli podobne wrzeciono pracuje głośno, ma nadmierne bicie, traci dokładność obróbki albo przegrzewa się podczas pracy, warto wykonać diagnostykę zanim uszkodzenie obejmie kolejne elementy. Zobacz także: remont wrzecion, serwis wrzecion, regeneracja wrzecion oraz kontakt z serwisem CNC.
